品牌:BIG/大昭和 | 型号:thisis型号 | 齿轮刀具类型:齿轮插齿刀 |
材质:9CrSi | 加工定制:否 | 样品或现货:现货 |
是否标准件:标准件 | 标准编号:标准编号2172 | 适用机床:包装机 |
是否进口:否 | 是否涂层:非涂层 | 规格:规格7655 |
加工范围:加工范围9372 | 是否库存:非库存 | 是否批发:非批发 |
PCD刀具的制造过程主要包括两个阶段:
①PCD复合片的制造:PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂(其中含钴、镍等金属)按一定比例在高温(1000~2000℃)、高压(5~10万个大气压)下烧结而成。在烧结过程中,由于结合剂的加入,使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥,金刚石晶体以共价键形式镶嵌于结合桥的骨架中。通常将复合片制成固定直径和厚度的圆盘,还需对烧结成的复合片进行研磨抛光及其它相应的物理、化学处理。
②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。
对于PCD刀具,如今的铝材料在性能上已今非昔比,在加工各种新开发的铝合金材料(尤其是高硅含量复合材料)时,为了实现生产率及加工质量的优化,必须认真选择PCD刀具的牌号及几何参数,以适应不同的加工要求。另一个变化是PCD刀具的加工成本不断降低,大幅下降50%以上。比较PCD刀具的性能、价格、使用等方面,变化趋势导致PCD刀具在铝材料加工中的应用日益增
多。
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PCD刀片的成功应用不仅仅取决于合理选用刀具几何参数和切削参数(如PCD车刀常用的进给率范围为0.13mm/r(精车)~0.38mm/r(粗车)),有时还需要刀具供应商对刀具使用中遇到的问题提供解决方案。
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