| 品牌：BIG/大昭和 | 型号：thisis型号 | 类型：侧车刀 |
| 材质：白钢 | 标准编号：标准编号7398 | 车刀角度：30度 |
| 刀片形状：刀片形状1426 | 刀片厚度：刀片厚度2866mm | 刀片切削刃长度：刀片切削刃长度4795mm |
| 刀尖圆角半径：刀尖圆角半径3604mm | 是否涂层：非涂层 | 是否进口：否 |
| 加工范围：加工范围4902 | 是否库存：非库存 | 是否批发：非批发 |
虽然PCBN刀具材料的价格相对硬质合金及陶瓷(taoci)刀具的价格还偏高，但均摊到每个工件上的刀具成本却低于其他材料刀具，采用***切削加工工艺时，若将磨削机床等设备投资摊入生产成本，则PCBN刀具的使用会带来更大经济效益。对一般中小企业来说，精加工工序的磨削加工始终是制造过程的瓶颈，若购置性能好的车床，采用PCBN刀具，应用以车代磨等***切削加工工艺，即可节省设备投资、提高生产率，又可大大增加加工过程的柔性。另外，目前由于人员费用的增大及环境保护方面的要求，大力推广使用PCBN刀具，充分发挥其潜在效能，提高切削加工技术水平也是具有重要意义的。
刀具材料的基本要求
（1）高硬度和耐磨性
（3）优良导热性和耐热性
刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志 ，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称红（热）硬性
高硬度和耐磨性
刀具是从工件上去除材料，所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
刀具材料最（^v^）低硬度应在60HRC以上。
对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRA～93HRA。
刀具耐磨性是刀具抵抗磨损能力。一般刀具硬度越高，耐磨性越好。
刀具金相组织中硬质点（如碳化物、氮化物等）越多，颗粒越小，分布越均匀，则刀具耐磨性越好。
