| 品牌：BIG/大昭和 | 型号：thisis型号 | 类型：多款供选 |
| 材质：9CrSi | 铰孔形状：阶梯形 | 铰刀精度：D4 |
| 锥柄号：锥柄号9773 | 锥度值：锥度值7160 | 刃径：刃径2206mm |
| 刃长：刃长1825mm | 柄径：柄径9005mm | 全长：全长2982mm |
| 基面直径：基面直径1812mm | 标准编号：标准编号5930 | 是否涂层：非涂层 |
| 是否标准件：标准件 | 样品或现货：现货 | 是否进口：否 |
| 加工定制：否 | 适用机床：车床 | 加工范围：加工范围6643 |
| 是否库存：非库存 | 是否批发：非批发 |
刀具的前角和后角
前角γ0 前刀面与基面问的夹角，在正交平面P0中测量 减少切削变形和刀、屑间摩擦。影响切削力、刀具寿命、切削刃强度，使刃口锋利，利于切下切屑
前角γo--正交平面中测量的前刀面与基面之间的夹角(tool orthogonal rake)
前角的正负:角度从前刀面逆时针方向向基面靠近为正，反之为负。
前角的大小:前角越大，刀具越锋利，切削越省力;但强度也随之降低，易产生崩刀。
后角αo ——正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角（tool orthogonal clearance）后角大，后刀面磨损小。后角大，刀尖强度下降
后角α0后刀面写切削平面间的夹角，在正交平面P0中测量 减少刀具后刀面和已加工表面间自摩擦。调整刀具刃口的锐利和强度
干切工艺，既可以充分发挥刀具的切削性能，与湿切相比又能大大提高生产率。其机理是由于切削速度很高，产生的热量聚集于刀具前部，使切削区附近材料达到红热状态，屈服强度下降，进而达到提高切削效率的效果。采用干切削工艺的前提条件是在较高切削温度下，被切材料强度有明显下降，变得易切削，而刀具材料的强度在同样状态下要有较好的红硬性及热稳定性，还要有较好的耐磨性和抗粘结性。
